店舗の南側の壁に、棚を作ってみる
こんにちは～。
山形県米沢市に、模型作製スペース付き模型店「ホビースペース・コントラポスト」を開業準備中のケケサンです。
今回は、店舗の南側の壁に棚を作ってみた件について記載していきます。
現状のプランでは、店舗の南側の奥の方（店舗入り口から向かって右側）に、プラモデルの作製スペースを作ろうと考えています。
作製スペース用の机については発注済みであり、数日中には納入される予定になっているのですが、その設置予定のスペースを眺めていた際に、
「この机の上の空間に、棚があったらイイかもしれない！」
と思い立ちました。
そして、どの様にして棚を作ろうかと検討を開始。
棚の設置場所の寸法を測り、いつもの様に落書きして考えを整理してみました。
下に机を並べる関係上、木組みの立派な棚にするには横に長すぎて強度に不安が出ると判断。
そこで、壁に金属の棚受け用レール（棚柱？）をネジ止めして、そこに棚受けを掛けて天板を置くスタイルにすることにしました。
方針が決まったので、ホームセンターにて材料を買い出し。
天板の寸法はあらかじめ決めておき、ホームセンターの方にカットしてもらいます。
ノコギリでの作業は、あまり得意ではないので・・・。
買い出し後に店舗へ行き、棚を設置する周辺を清掃してから作業に入りました。
先ずは下記写真の右側に見える元からあったレールを外します。
（新しく買ったレールと、若干規格が異なる為）
そして、買ってきた材料を下に並べて、イメージ通りに収まるかを確認してみました。
行けそうだと判断し、棚受けを取り付けるレール（棚柱？）を壁に取り付けていくことにしました。
したのですが、インパクトドライバーを使ってレールを壁にネジ止めしようとしたところ、壁が硬くて全く穴があきません！
壁紙に傷が付く程度。
お手上げでした。
恐らく、壁紙の向こうはコンクリートだと思われた為、その日は諦めて帰宅。
ネットで調べてみたところ、振動ドリル等でコンクリートに穴をあけてから、ネジ止めする方法が有効であることが分かりました。
そしてなんと、偶然にも、私の父が振動ドリルを所有しておりました！
父ちゃん、ありがとう！
翌日、振動ドリルを携えて店舗へ。
その封印を解きました。
その威力は絶大で、あの硬かった壁に綺麗に穴があきました！
但し、物凄い音が出ますし、重たい為、水平に構えるのが大変です・・・。
これで漸くレールの取り付けを開始。
壁に穴をあけ、先ずは１本のレールを仮止め（ネジ２ヶ所のみ）し、そのレールを基準にして、対になるレールの位置を決めていきました。
棚受けをセットして天板を置き、その上に水平器を置いて水平を取ります。
こうやって、取り付けるレールの位置と高さを調整していきました。
上記の写真の様に、棚４つ分のレールの位置決めが完了しました。
この段階では、レールにある全てのネジ穴は未だあいていない状態だったのですが、夜も更けていた為、後日に持ち越しとしました。
そして作業３日目。
振動ドリルで壁に穴をあけ、インパクトドライバーでネジ止めを繰り返し、レールの設置が完了。
満を持して天板を置いてみたのですが、置いただけでは前後左右にズレてしまい不安定です。
棚受けと天板をネジ止めすれば良いのかも知れませんが、ワンパーツにするのが何となくイヤだったので、別の方法でズレの防止を検討。
結果、天板の裏に棚受けのネジ穴よりも頭の小さいネジを、少し浮かせて取り付け、そこを棚受けの穴にスコン！とはめ込む方式に。
この作業を、８枚全ての天板に施していきました。
詳細は下記の写真をご参照願います。
これで、天板のズレは防止され、店舗南側の棚の設置が終了しました。
別途この棚の下に机を入れるの予定なのですが、その時にまた弄る可能性はありますね。
尚、この棚には、お客様や私の作ったプラモデルを飾ったり、私が所蔵している模型関連雑誌を置いたりしたいと考えています。
いやぁ、出だしは大変でしたが、楽しく作業できました。
また作業が進みましたら、ご報告させていただきますね！
では～ (´▽｀)
店舗奥の小部屋の壁の色をなんとかしよう【その２：完了】
こんにちは～。
山形県米沢市に、模型作製スペース付き模型店「ホビースペース・コントラポスト」を開業準備中のケケサンです。
今回も、店舗奥の小部屋の壁の色を変更する件についてです。
壁の大部分は隠せたのですが、未だドアの上が残っているので、この部分を隠す仕組みを作っていきます。
先ずは、ドアの上にカラーベニヤを設置する為の仕組みづくりです。
２×４の柱に、カラーベニヤを旗の様に取り付けました。
ただ、この２×４に多少の反りがあった為、当初の予定とは逆の面を使うことにしました。
出来上がたパーツを壁際にセットしてみました。
割ときっちりと収まった感じです。
尚、ドアの左側にも２×４を一本設置し、旗状に付けたカラーベニヤの縁を押さえます。
この２×４も、反りとねじれの関係上、当初の予定とは逆の面を表にすることにしました。
その為、この二本の２×４は、再塗装することになりました。
平面のみの単純塗装なので、ペイントローラーであっと言う間に終了。
塗料の乾燥後に、壁際に設置したのが下記の写真になります。
これで、気になっていた店舗奥の小部屋の壁紙を隠すことができました。
素人仕事の割には、上手くいったのではないでしょうか？
残っている気になる点は、今回手をいれた壁の右側の、ガラスのある壁ですね。
このガラスの使い道が定まっていないのです。
隠すか、活かすか・・・。
ガラスの前に棚でも組んで、お客様のプラモデルを飾るスペースにするのも良いかも。
ちょっと悩んでみようと思います。
兎も角、これで次のステップに進めそうです。
気合い入れて、頑張りますよ～。
では～ (´▽｀)
店舗奥の小部屋の壁の色をなんとかしよう【その１】
こんにちは～。
山形県米沢市に、模型作製スペース付き模型店「ホビースペース・コントラポスト」を開業準備中のケケサンです。
今回は、店舗奥の小部屋の壁の色を変更する件についてです。
以前、吊り棚を外した際に現れたピンクの壁紙を剥がし、補修用の壁紙を貼ったのですが、このままではあまり良くないと思い、どうにかして綺麗に出来ないかと考えていました。
最初は、単純に塗ってしまおうと思っていたのですが、色々と事情があり、壁紙の塗装は断念。
アイディアをノートに書いてみたり、ホームセンターで材料になりそうな物を眺めている内に、予め色のついている「カラーベニヤ」を使って、壁を覆ってしまう方法を試してみることにしました。
部屋の寸法を測ってからホームセンターへ行き、下記の物を購入してきました。
① ２×４の木材
② カラーベニヤ（グレーの色付き。厚さ２㎜位？）
③ ディアウォール
方法としては、２×４の柱をディアウォールで壁際に固定し（天井と床に突っ張らせて固定するので、壁に穴をあける必要がない）、それにカラーベニヤを張り付けるという物にしてみました。
どうしてこんな面倒な方法をとるのかというと、この壁の強度に不安があり、負荷を掛けたくない為です。
とりあえず、２×４の木材を固定し、２パターン程カラーベニヤを配置して様子を見ました。
パターン①： ２×４の裏にカラーベニヤを入れ込む方法
パターン②： ２×４の表に、カラーベニヤを張り付ける
結果、パターン①の方が、面に変化があり、寸法もある程度ファジィに出来そうだった為、これでいってみることにしました。
先ずは、２×４の塗装から。
色は、以前ドア等を塗った、少しツヤのあるグレーにしました。
塗料が未だ残っていたので。
とりあえず、当面必要な５本の塗装を終えました。
今思うと、ヤスリ掛けをしてから塗装した方が良かったかなぁ、とも思います。
この、塗装した２×４に、カラーベニヤ（１枚＋小さくカットした物）を取り付けていきました。
２枚のベニヤの間は、とりあえず裏から補修用のテープを張り付けました。
尚、このテープは、以前天井の穴を埋める為に購入したものの、狙った効果が出ずに放置していた物です。
何が役に立つか分からないものですねぇ。
これで一組が完成したので、壁に設置して確認してみました。
柱の無い左側は基本このままで、同じ作りの物をその上に重ねる様に設置していきます。
その為、これと同じ物をあと二組、合計三組作成しました。
因みに、この一組の形状は不安定なので、壁際まで持って行って設置する迄、かなり気を使います・・・。
ここまで作って、ちょっと遠くから撮った写真が下記です。
この後は、ドアの上にカラーベニヤを仕込むのですが、ここは少しトリッキーな作りになるかも知れません。
後日、現物合わせでやって行こうと思います。
今回はここまで。
では～ (´▽｀)
1/100 Gキャノンマグナを作る【その１４】
こんにちは～。
山形県米沢市に、模型作製スペース付き模型店「ホビースペース・コントラポスト」を開業準備中のケケサンです。
今回は「1/100 Gキャノンマグナ」の肩アーマーのディテールアップの続きについて記載していきます。
肩アーマーの先端部のスラスターっぽい箇所にディテールを入れてみたところ、下記の写真の様になりました。
プラ板の側面を、デザインナイフや目立てヤスリで、結構雑に凹凸をいれて仕込んでいます。
尚、黒くスジが見えるのは、黒の流し込み接着剤を塗った為です。
位置的には一寸奥すぎる気もしましたが、作り直すのも面倒なのでOKとしました。
恐らく、作った人以外気にしませんし・・・。
そして、肩前後にある突起物の裏に貼ったプラ板の形状を整え、更に裏側の天面の空間をプラ板で塞いでいきました。
これで、肩アーマーパーツの前後を合わせた物が、下記の写真になります。
裏側のスカスカ感がかなり軽減されたと思います。
この改造後の肩アーマーを使って全体を組んでみた物が下記の写真になります。
これで肩アーマーの大まかなディテールアップが終了しましたが、今後もう少し細かい所を弄る予定です。
今回はここまで。
次回の【その１５】は、前腕のダブルビームガンのディテールアップについて記載していきたいと思います。
では～ (´▽｀)
店舗奥の小部屋の床をなんとかしよう
こんにちは～。
山形県米沢市に、模型作製スペース付き模型店「ホビースペース・コントラポスト」を開業準備中のケケサンです。
今回は、店舗奥の小部屋の床のイメージチェンジを図りました。
下記の写真は、手をいれていない状態なのですが、クリーム色っぽい所にカビ？の様な柄が、時代を感じさせます。
大部屋の床ともイメージが離れていると感じた為、この床を何とかしようと考えました。
検討の候補としては下記の二つ。
① 床の張り替え（大部屋と同じにする）
② 自分で何か床になるものを敷く
①の場合、フロアシートの代金＋職人さんの代金で、結構お高くなりそうな気がしたため、とりあえず②でやってみることに。
そして、困った時のホームセンターにて物色をしていたところ、黒いラバーマットを見つけました。
大きさは、約210cm×160cmで、厚さは3mm。
1枚約¥3.000程度であり、3枚も買えば十分あの小部屋の床を覆うことが可能であるし、ゴムなので、カットも可能であろうと考えました。
試しに1枚購入し、小部屋に敷いてみたのですが、元の床の色よりは締まったイメージになると判断。
少々汚れが付きやすい（足跡が目立った）のですが、そこはこまめに掃除すれば良いと割り切り、このラバーマットで、元の床を覆うことに決めました。
後日にラバーマットを買い足し、床への設置を開始です。
とりあえず2枚を部屋の奥から敷きました。
ここまでは何もせずに敷いただけなのですが、3枚目については、洗面所方面の形状に合わせて、ラバーマットをカットする必要がありました。
これが結構大変でした。
厚さ3mmのラバーマットをカットするには、同じ個所に何回もカッターを入れる必要があり、単純に時間がかかります。
厚いプラ板をカットする為に、Pカッターで何回もプラ板の上をなぞる様な感じですね。
又、床に膝を着いた状態での作業が続く為、腰と膝にダメージが蓄積していきます。
つまり、疲れます・・・。
しかし、手を動かさなければ終わりも見えません。
黙々と作業を続けました。
そして、洗面所方面に敷くラバーマットのカットパーツが完成しました。
元のラバーマットよりも幅を詰めて、壁の凹凸に合わせてカットしています。
先に敷いていたラバーマットとの境目に、少々隙間が出た箇所もありますが、まぁOKでしょう！
そして、大部屋方向に見える床の細い面も、同様にラバーマットをカットしてパズルの様にはめ込んでいきました。
細い所は、合計3つのパーツで構成しました。
パーツは段々と小さくなっていき、取り回しが楽になっていった為、何とかテンションと集中力を保って作業できました。
そして、小部屋の床全面にラバーマットを敷き終わりました～。
元の床と比較すると、ぼんやりとした印象は大分薄れたと思います。
尚、床から電源が取れる箇所があるのですが、その部分は後日くり抜く予定です。
正直、腰と膝が限界突破しており、ラバーマットをカットする際に定規を押さえていた左腕も、だいぶ辛い状態です・・・。
それが終われば、残るはこの小部屋の壁の色になります。
当初、塗装することを検討していたのですが、諸事情により塗装以外の方法に方針転換しました。
が、未だ具体的な方法を決めていない為、またホームセンターをうろつきながら模索しようと思います。
今回はここまで。
では～ (´▽｀)
1/100 Gキャノンマグナを作る【その１３】
こんにちは～。
山形県米沢市に、模型作製スペース付き模型店「ホビースペース・コントラポスト」を開業準備中のケケサンです。
今回は「1/100 Gキャノンマグナ」の肩アーマーのディテールアップについて記載していきます。
先ずは肩の前後に付いている丸いスラスターのディテールアップです。
やっていることは、これまで足の裏や足の甲でやってきた物と同様の方法。
スラスター部に穴をあけて広げ、3.5㎜プラパイプで自作したスラスターをはめ込む方式です。
上記の写真で黒く見える所は、黒い瞬間接着剤です。
ちょっと隙間が空いてしまったので、それをカバーするために盛り付けてます。
尚、肩アーマーの先端部もスラスターっぽいモールドなのですが、組むと単なる凹みであるため、ここも細工しようとおもいました。
上の写真の下側のパーツ２個は、この段階で凹んだ箇所のモールドを削り取っています。
そして、スラスターの下の裏側に、プラ板で作成したモールドを張り付けます。
ここは、腕と合わせた場合でも割と目に入る箇所であり、薄っぺらい感じを軽減する為に追加しました。
この追加モールドは、最初に１個を作成し、それにプラ板を積層して同様の形に切り出して成形する方法で残り３個を作成しました。
ここで、前回【その１２】でプラ板で塞いだ前後の突起物がスラスターっぽい物であることに気が付き、修正することにしました。
突起物の先端部のキットパーツの部分を切り欠いて、一回り大きなプラ板を張り付けます。
ここは、接着剤の乾燥後に余白を切り取って成形します。
そして、左右に伸びた肩アーマーの先端部にも、ギザギザのモールドを入れたプラ板を仕込みました。
（この詳細は【その１４】で書こうと思います）
ここまで手を入れて、とりあえず全身を組んでみたのが下記の写真になります。
今回追加した背面のディテールも見えるので、ひとまずOKでしょう。
肩アーマーのディテールアップはもう少し続きますが、今回はここまで。
次回の【その１４】も、肩アーマーのディテールアップの続きについて記載していきたいと思います。
では～ (´▽｀)
1/100 Gキャノンマグナを作る【その１２】
こんにちは～。
山形県米沢市に、模型作製スペース付き模型店「ホビースペース・コントラポスト」を開業準備中のケケサンです。
今回は「1/100 Gキャノンマグナ」の足の甲と、肩アーマーのディテールアップについて記載していきます。
足の甲のパーツですが、大小合わせて５個のスラスターの様な物が付いているのですが、このモールドが今一つハッキリとしていない為、作り直すことにしました。
先ずは、足の甲の側面にある小さいスラスター（片足２個×２ヶ所）に、ピンバイスで穴をあけます。
ここに、２㎜プラ棒の先端にピンバイスで穴を開け、面取り後に適当な長さにカットしたパーツを差し込み、接着しました。
足の甲の正面にある大きいスラスターも同様に穴をあけ、３.５㎜のプラパイプを面取りした物を穴に差し込み、接着しました。
（私の持っているピンバイスの最大径は３㎜である為、それよりも大きい穴は、リーマーを使用して広げています）
この前面のスラスターの裏側は、スリッパ側との取り付け軸に干渉する所もある為、すり合わせを行って調整しました。
これで、足の甲のスラスターの作り直しが終了しました。
なかなか効果的だったと思います。
次は、肩アーマーの改造についてです。
キット状態で気になった点の一つが、胴体側との接続です。
胴体から延びた接続軸を、肩アーマー側の溝（丸い穴の下側が切り欠いてある形）にはめる様な構造になっており、仮組の状態だと「パタン」と肩アーマーの先端が落ちてしまい、若干不安定です。
キチンとパーツ前後を接着すれば問題ないのかも知れませんが、なんとなくイヤだったので、プラ板に穴をあけた物に置き換え、接続軸を通す形に変更することにしました。
先ずは肩パーツの穴の周りを切り取り、プラ板をはめ込むスペースを作ります。
ここに、プラ板に３㎜の穴をあけた物を挟み込んで接着します。
（この段階では、挟むパーツの一方にのみ接着しています）
又、肩アーマーの裏側は結構スカスカなので、プラ板で塞いでいきます。
この時は、肩アーマーの前後に出っ張っているパーツの裏側を、 切り出したプラ板で塞ぎました。
又、肩への接続用に追加したプラ板の下側も、切り飛ばしてキットに合わせました。
実はこの部分、後にスラスターであることに気が付き修正するのですが、それはまた別途。
ここまでの工作を終えたのが、下の写真になります。
肩アーマーには未だディテールを追加していくことになるのですが、今回はここまで。
次回の【その１３】も、肩アーマーのディテールアップについて記載していきたいと思います。
では～ (´▽｀)
